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　　不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫?zé)Y(jié)，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生，可焊接機機械加工等優(yōu)點。通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結(jié)濾芯。由于多孔金屬粉末燒結(jié)材料具有的諸多優(yōu)點,這類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收,化工,醫(yī)藥,飲料,食品,冶金,石油,環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.

　　不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的產(chǎn)品特性：

　　1.形狀穩(wěn)定，抗沖擊和交變負(fù)載能力優(yōu)于其他金屬慮過材料；

　　2.透氣性，分離效果穩(wěn)定；

　　3.接卸強度**，適用于高溫，高壓和強腐蝕性的環(huán)境中使用；

　　4.尤其適合于高溫氣體過濾；

　　5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產(chǎn)品，也可通過焊接以用各種接口。

　　6.性能：耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電

　　7.工作環(huán)境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境中使用。

　　燒結(jié)網(wǎng)過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染.

　　在燒結(jié)網(wǎng)過濾器的安裝時進(jìn)出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進(jìn)口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處.新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒.

　　氣流實際通過濾料的面積稱為"有效過濾面積".除少量低效率過濾器外,有效過濾面積經(jīng)常是過濾器迎風(fēng)面的數(shù)倍、數(shù)十倍,有時達(dá)一百倍.

　　被捕捉到的粉塵大都集中在過濾材料的迎風(fēng)面上.空氣過濾器中的有效過濾面積大,能容納的粉塵就多,過濾器的使用壽命就長.有效面積大,穿過單位面積的風(fēng)速就低,過濾器的阻力就小增大有效過濾面積是延長過濾器使用壽命的**顯著手段.經(jīng)驗表明,對于同種結(jié)構(gòu)、同樣濾料的過濾器,當(dāng)終阻力確定時:濾料面積增加50%,過濾器的使用壽命會延長70%~80%;增加一倍,過濾器的使用壽命是原來的約3倍.

　　當(dāng)然,要根據(jù)燒結(jié)網(wǎng)過濾器的特定結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件來考慮增加有效過濾面積的可能性.例如袋式過濾器,可以增加濾袋的數(shù)量和濾袋的長度;對于傳統(tǒng)有隔板過濾器,可以同廠家探討降低隔板的間隔以增加濾紙的褶數(shù);對于設(shè)計中的項目,可以選擇能容納過濾材料多的那種空氣過濾器.

　　不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯有哪些優(yōu)勢？

　　不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是一種由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)，采用多層不銹鋼網(wǎng)經(jīng)過特殊疊層壓制，經(jīng)真空燒結(jié)而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構(gòu)造。不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)一般分為五層結(jié)構(gòu)，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高，稍有差池，就會造成濾芯的損壞，報廢率很高。

　　**先使用環(huán)境的不同，焊接工業(yè)也不一樣，例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等，其中錫焊的操作難度**大，手工錫焊主要是通過實際訓(xùn)練才能掌握，但是做好準(zhǔn)備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網(wǎng)濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結(jié)晶過程，根據(jù)結(jié)晶理論，在結(jié)晶期間受到外力（焊件移動）會改變結(jié)晶條件，導(dǎo)致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導(dǎo)電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。

　　燒結(jié)網(wǎng)濾芯的性能特點

　　(1) 真空系統(tǒng): 由真空罐、真空泵、冷凝讎、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并**大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用**的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時**不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

　　(2) 過濾系統(tǒng): 采用燒結(jié)網(wǎng)濾芯過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有**降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

　　(3) 加熱系統(tǒng): 采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm?,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100C任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護裝置，當(dāng)油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

　　(4) 自動控制系統(tǒng): 本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況。

　　(5) 整機結(jié)構(gòu): 整機一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸燒結(jié)網(wǎng)濾芯油槽，**地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。

　　燒結(jié)網(wǎng)的清洗主要有以下幾種方法：超聲波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，濾液清洗法。

　　其中，超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。

　　逆水清洗法又叫反沖洗法，是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進(jìn)行反沖洗，由于燒結(jié)網(wǎng)的孔道較為光滑，十分易于清洗，所以，其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中，不需要將其從過濾裝置中取出，可直接在過濾裝置中進(jìn)行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后，用超聲波清洗機來清洗，相對于反清洗來說，超聲波清洗對生產(chǎn)效益影響較大，但超聲波清洗較為徹底且能保證過濾裝置的清潔。

　　所以，具體采用什么方法，還需客戶根據(jù)自身實際的生產(chǎn)情況來自行決定。